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光電熱電偶(美國技術(shù))是以黑體輻射理論為依據(jù),采用的是綜合型測溫方法。它是由探測管和探測器兩部分組成,兼有接觸式和非接觸式測溫兩類方法的長處??捎脕頊y量各類高溫爐和熔液內(nèi)部的實際溫度,而不受環(huán)境污染以及目標黑度系數(shù)的影響。不用探測管,可快速測量靜止和運動目標的表面溫度。
在工業(yè)高溫領(lǐng)域中,溫度測量的準確性對窯爐的壽命、對產(chǎn)品的質(zhì)量、能耗的降低有著重要的意義。目前,國內(nèi)外常用的測量方法有兩大類,即接觸法和非接觸法。接觸法主要使用鉑銠熱電偶,這種方法的突出缺點是在高溫、高壓、和有害介質(zhì)條件下工作,偶絲很快會變脆、損壞,要消耗大量的電偶絲,使用成本很高。在許多高溫爐中,使用壽命約為兩個月左右。在這一點上非接觸式測量具有很大的吸引力。但是工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境往往很惡劣,被測對象發(fā)射率的不確定、光路中存在著許多煙霧水汽等、另外熔融狀態(tài)下的液態(tài)物質(zhì)表面往往浮著沉渣,帶來不可克服的誤差影響。非接觸測溫準確度遠不如熱電偶,所以在工業(yè)現(xiàn)場一般做監(jiān)視性用。
由于鉑銠絲價格昂貴,我國的鉑資源又缺乏,需要大量進口,加之近幾年國際市場價格連續(xù)上漲,大大加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在目前企業(yè)普遍不景氣的情況下,為了降低生產(chǎn)成本,許多企業(yè)盡量減少測溫點,只在關(guān)鍵的幾個測溫點選用鉑銠熱電偶,有的個體企業(yè)靠工人的經(jīng)驗判斷。這樣就會出現(xiàn)耗能增加、產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題。因此引進能替代鉑銠熱電偶的新型高溫傳感器技術(shù)是符合我國國情的。光電熱電偶與貴金屬熱電偶及非接觸式測溫儀相比具有以下優(yōu)點: 準確度高、測溫上限高、價格便宜、使用消耗低、壽命長、響應時間快、使用方便、抗干擾能力強等,在冶金、玻璃、陶瓷、耐火材料、熱處理等高溫測量領(lǐng)域?qū)⒊蔀橘F金屬熱電偶的理想替代產(chǎn)品。
二 主 要 特 點
光電熱電偶與貴金屬熱電偶及非接觸式測溫儀相比具有以下優(yōu)點:
1、不受被測物體黑度系數(shù)的影響,測溫準確度高
2、 價格低、壽命長(大于3年),使用成本少(只消耗少量的探測管)
3、 采用耐高溫性能好的探測管,測溫上限可達2000℃
4、 統(tǒng)一分度,互換性好,響應時間快,溫度分辨率高
5、 使用方便,插入測溫孔即可
6、 對惡劣環(huán)境的適應能力和抗干擾能力都比較強,一般不需要附設(shè)風冷水冷系 統(tǒng);能避免粉塵、煙、水汽等對光路的污染;不需要補償導線。
7、適用于熱偶難以應用的場合:強腐蝕介質(zhì),帶電物體,強電磁場,高溫動態(tài)測量等。
三 技 術(shù) 指 標
1、測溫范圍:標準型(1000—1600)℃ (700—1300)℃ (1200—2000)℃
2、基本誤差:(1000—1600)℃ 之間 △T≤±(0.2—1.0) %t℃
3、三種型號:S (1300)℃、B(1600)℃、H(高于1600)℃
4、環(huán)境溫度:20℃-80℃;20℃-100℃
5、探測管規(guī)格:長度 600 mm-2000 mm;外徑φ8 mm –φ30mm;可按用戶需要定制
6、傳感器輸出:標準0 mv-60 mv(接配套數(shù)字儀表或微機采集系統(tǒng))
四 安裝使用說明
光電熱電偶的安裝方法基本與熱電偶相同。安裝示意圖如圖1所示,插入探測管時,應象裝熱電偶一樣,緩慢插入,以防驟熱使管子炸裂;密封探測管和窯壁間隙時,不要用冷的粘土,以防探測管驟冷炸裂。將探測管緩緩插入測溫孔內(nèi)達到規(guī)定的深度,(插入深度與窯爐內(nèi)壁齊平即可),將探測管固定在窯壁上;用石棉繩或陶瓷棉密封好探測管和窯壁之間的空隙,以防止爐內(nèi)煙火冒出;將信號線(紅色為正)接入二次儀表的輸入端。
2、對光要正確。擰開目鏡蓋觀察時,光闌應位于管底像斑(光斑)的中央,否則要進行調(diào)整。
3、探測器所處的環(huán)境溫度高于80℃時,應采取適當措施降溫,如加長探測管長度,加防輻射擋板等。
4、傳感器出廠前,已經(jīng)過調(diào)試檢定,不要松動任何部件。如在使用中發(fā)現(xiàn)探測管有損壞(現(xiàn)象為顯示溫度明顯偏差或儀表顯示波動很大,此時可從傳感器觀察窗看到成像光斑不規(guī)則、有亮線等),應及時更換。
五 訂 貨 須 知
1、 訂貨時請注明:
a、探測管長度及類型
b、 數(shù)量及工藝溫度范圍和***高溫度
c、所配用的二次儀表、量程(毫伏值)及各種采集系統(tǒng)
2、各種保護管:高鋁,剛玉管,藍寶石晶體、氧化鎂、碳化硅、鉭、鉬、銥、金屬陶瓷。